Sif Holding N.v. · EURONEXT:SIFG
Sif — Investor Presentation
24 slides from Sif's investor presentation
Slide 1: Sif Japan
Sif Japan Manufacturer of large size, thick-walled tubulars for the offshore industry
Slide 2: Offshore Wind Foundation Sif supply
Sifが提供する洋上風力基礎構造物 Offshore Wind Foundation Sif supply ◆ Sif社ではこれらの基礎に使用する鋼管をご提供します。また、モノパイルにつきましては完成品をご提供します。 2
Slide 3: Monopiles
cs =//\4 J’ Monopiles I Supplied by Sif External suppliers Transition piece ——
Slide 4: Tubular for Jackets
ジャケット用部材 Tubular for Jackets 4
Slide 5: Transition pieces
トランジッションピース Transition pieces ※ トランジションピースの完成品での納入も可能です。（Smulders社による製作） 5 Sif supplies finished TP products (fabricated by Smulders)
Slide 6: Sif Japan History
Sif Japan History 2016 年 2014年 佐藤鉄工（株）とLetter of 2017年 Holland Home of Wind Intent (LoI) を締結 し、佐藤鉄 日本風力発電協会 (JWPA)へ加盟 Energy (HHWE)に加盟 工（株）が国内の営業をサポート Became a member of Became a member of JWPA Concluded Lol with Sato HHWE Tekko Co Ltd 2017年 - 2020 年 2018年 2019年 風力発電展 (Wind Expo) へ出展 日本国内の連絡事務所を設置 日
Slide 7: Performance in Japan
国内での実績 Performance in Japan ◼ プロジェクト Project : 秋田港能代港洋上風力発電事業 Akita Noshiro Port OWF ◼ 基礎構造物種類 Type of Foundation : 着床式 モノパイル トランジションピース Monopiles and Transition Pieces ◼ 基数 Quantity : 33 (秋田港 Akita Port : 13 / 能代港 Noshiro Port : 20) ＊写真とプロジェクトは関係ございません The photos are not related to the project 7
Slide 8: Sif in Europe
Sif SifininJapan Europe Rotterdam Factory 単管⇒完成品 Cans and cones sections ⇒Finished Products Head Office / Factory 鋼板⇒単管 Steel plate ⇒Cans and cones sections 8
Slide 9: Production Facility Roermond
・本社工場 Production Facility Roermond ・鋼板から単管、テーパー管までを製造 9
Slide 10: Production Facility Rotterdam
Production Facility Rotterdam ・単管から完成品までを製造 10
Slide 11: Production capacity ①
生産能力 (Sif本社） Production capacity ① ◆ Rotterdam Factory : MP完成品 / ストレージ Finished MP and Storage ◆ Roermond Factory : 主に単管、テーパー管 / TP 素管 Cans and cones sections * From 2020 – mid 2021 Site Rotterdam Roermond Product / Section MP MP/TP Max. diameter 8.3 7.8 Max. total length 105 M 100 M Max. total weig
Slide 12: Production capacity ②
生産能力 (Sif本社） Production capacity ② ◼ 1週間に4-5基のモノパイル、トランジッションピースの製造能力 4-5 XL monopiles and transition pieces per week ◼ 年間の生産量 : 300,000MT / Annual capacity : 300,000 MT ◼ 最大耐荷重 : 10MT/㎡ / Max load out bearing capacity:10 MT/㎡ ◼ 最大板厚 : 160mm / Max wall thickness : 160 mm by cold rolling ◼ 保管、積み荷エリア :
Slide 13: Production process
生産工程 Production process ➢ 鋼板の調達 Plate delivery ➢ ローリング, タック溶接 Rolling, Positioning and tack welding ➢ 長手溶接、ミーリング Longitudinal welding and milling ➢ 単管をロッテルダム工場へ輸送 Shipment of section, cans and cones to Rotterdam, Maasvlakte 2 ➢ 周溶接、ミーリング Circumferential welding and milling ➢ 検査 Testing ➢ コーティング Coat
Slide 14: Plate delivery
鋼板の調達 Plate delivery ※ JIS材での供給も可能です 14
Slide 15: Rolling, Positioning and tack welding
ローリング, タック溶接 Rolling, Positioning and tack welding 【生産能力 Capacity limits】 ✓ 最大径 Diameters up to 8.3M ✓ 最大幅 Maximum width 4.2M ✓ 最大厚さ Maximum thickness 160mm ✓ 最大単管重量 Maximum can weight 66 tons 15
Slide 16: Longitudinal welding & milling
長手溶接 & ミーリング Longitudinal welding & milling 16
Slide 17: Cans and cones and sections to Rotterdam
単管をロッテルダム工場へ輸送 Cans and cones and sections to Rotterdam 17
Slide 18: Circumferential welding & milling
周溶接 & ミーリング Circumferential welding & milling 18
Slide 19: Testing
us Sif A. ULTRASONIC TESTING OF WELDING B. OPTICAL CONTROL OF POSITIONING ce REMEASUREMENT SIZE AND SHAPE 19
Slide 20: Coating
us Sif 3I—F4»Y7 Coating IN- AND OUTSIDE WASHING, BLASTING, METALISATION AND COATING 20
Slide 21: Storage
保管 Storage 21
Slide 22: Load-out onto installation vessel
輸送船への積込み Load-out onto installation vessel 22
Slide 23: Where do we go from here
今後のチャレンジ Where do we go from here • Sif は常に業界のトップランナーであり続ける Sif will stay the front runner in manufacturing large diameter monopiles • 最大重量を2,000トン、最大径を11mまでの鋼管の製造を可能にする Increased weight range up to 2000 ton per piece and 11meter diameter • 円錐部（テーパー部）の製造自動化ラインの確立 Automatic assembly line for conical
Slide 24: Thank you for your attention
Thank you for your attention