Scotsman Industries Inc

Scotsman Industries — Scotsman Ice Systems — Technical Presentation

66 slides from Scotsman Industries's technical presentation

  1. Slide 1: Capacitación técnica: Máquinas para fabricar hielo en cubos Prodigy

    Capacitación técnica Máquinas para fabricar hielo en cubos Prodigy para montaje bajo mostrador Modelos CU1526, CU2026 y CU3030 This image cannot currently be displayed.

  2. Slide 2: Lista de temas principales

    Lista de temas principales • Introducción • Instalación • Funcionamiento • Mantenimiento • Diagnóstico • Servicio

  3. Slide 3: Prodigy con depósito

    Prodigy con depósito • 3 modelos • Prodigy – CU1526 – Sistema de control • 115 voltios 60 Hz • Purga automática • 230 voltios 50 Hz WaterSense – CU2026 – Formación de hielo • 115 voltios 60 Hz – Asistencia de recolección • 230 voltios 50 Hz – Distribución de agua • 208 a 230 voltios 60 Hz • Scotsman

  4. Slide 4: Números de modelo

    Números de modelo CU 30 30 S A - 1 A Código de modelo: Máquina para fabricar hielo en cubos, para montaje bajo el mostrador Capacidad de fabricación de hielo, en decenas de libras Ancho del gabinete, en pulgadas Tamaño de los cubitos: Pequeño (medio dado) o mediano (dado completo) Tipo de condensado

  5. Slide 5: Tamaño del gabinete de los modelos CU1526 y CU2026

    Tamaño del gabinete de los modelos CU1526 y CU2026 27.5” 39” 26”

  6. Slide 6: Tamaño del gabinete del modelo CU3030

    Tamaño del gabinete del modelo CU3030 30” 39” 30”

  7. Slide 7: Instalación

    Instalación • Opción de instalación empotrada – Entrada y salida de aire desde la parte delantera de la unidad – Filtros de aire lavables – Depósito extraíble para realizar mantenimiento en el lugar – Interruptor de encendido/apagado en la parte delantera de la unidad – También incluye refrigeración

  8. Slide 8: Flujo de aire

    Flujo de aire Modelo CU3030 refrigerado por aire: Entrada Modelos CU1526 o CU2026 refrigerados por aire: de aire por la parte delantera izquierda y la Entrada de aire por la parte delantera izquierda y parte inferior; salida de aire por la parte salida de aire por la parte delantera derecha delanter

  9. Slide 9: Instalación

    Instalación • Alimentación: – Cable de alimentación en todos los modelos • Servicio de CA de 115 voltios, 15 amperios: todos los modelos • Servicio de CA de 208 a 230 voltios, 15 amperios: modelos CU2026 y CU3030 • Agua potable: – Conector macho tipo campana de 3/8 pulg. en la parte posterior del ga

  10. Slide 10: Instalación

    Instalación Realice siempre un drenaje por gravedad

  11. Slide 11: Ubicación de los componentes

    Ubicación de los componentes Solenoide de asistencia de recolección Sensor de grosor del hielo Controlador Válvula de purga

  12. Slide 12: Arranque inicial

    Arranque inicial • Retire todo el material de desembalaje, incluida la cinta de la cortina • Retire la parrilla delantera izquierda – Brinda acceso al controlador • Conecte la energía y encienda el suministro de agua • Coloque el interruptor de encendido/apagado en la posición de ENCENDIDO (ON) • Pr

  13. Slide 13: Arranque

    Arranque Scotsman

  14. Slide 14: Secuencia de funcionamiento

    Secuencia de funcionamiento • Ciclo de congelación – Arranque • Recargas y drenajes de agua • Compresor y la bomba de agua de ENCENDIDO • Cuando la presión de descarga llega a 240 PSIG, el control de presión enciende los motores de los ventiladores – Cuando el agua de drenaje llega al punto preestab

  15. Slide 15: Secuencia de funcionamiento

    Secuencia de funcionamiento • Recolección – Se abre la válvula de gas caliente – Se enciende el solenoide de asistencia de recolección – Comienza el ciclo de drenaje; el tiempo varía de acuerdo con la configuración de purga • Se abre la válvula de purga • La bomba de agua bombea agua y luego se deti

  16. Slide 16: Nivel del agua

    Nivel del agua • Controlado por la válvula de flotación • El nivel normal del agua es de 2,54 cm de profundidad en el extremo izquierdo del depósito 2,54 cm de profundidad

  17. Slide 17: Asistencia de recolección

    Asistencia de recolección • Solenoide montado detrás de la bandeja del evaporador Vista superior

  18. Slide 18: Asistencia de recolección

    Asistencia de recolección • Extremo de la varilla de empuje en la parte posterior de la celda de hielo • La varilla de empuje agrega fuerza para facilitar el desprendimiento del hielo durante la recolección • La varilla no se mueve hasta que el hielo se desprende

  19. Slide 19: Grosor del hielo

    Grosor del hielo • Sensor de continuidad en la parte delantera del evaporador • La acumulación de hielo empuja el flujo de agua hacia el sensor • El contacto con el agua detiene la congelación

  20. Slide 20: Puente de hielo

    Puente de hielo Puente de 3,2 mm Demasiado Adecuado, en Adecuado, Demasiado grande la mayoría de cubo mediano pequeño los modelos

  21. Slide 21: Luces indicadoras de los componentes del controlador

    Luces indicadoras de los componentes del controlador • Ventilador del condensador • Bomba de agua • Válvula de purga • Solenoide de agua (no se utiliza) • Gas caliente • Compresor • Listo para recolección • Resumidero vacío • Resumidero lleno • SW2 • SW1

  22. Slide 22: Ejemplo: Ciclo de congelación

    Ejemplo: Ciclo de congelación No se utiliza en Una luz estos modelos encendida en todo momento

  23. Slide 23: Presiones del sistema: R-404A

    Presiones del sistema: R-404A • Fin de la succión del ciclo CU2026 de congelación CU1526 – Los intervalos normales varían de acuerdo con la capacidad y la temperatura ambiente CU3030 • Los modelos CU1526 y CU2026 finalizan el ciclo de congelación a 38 PSIG aproximadamente • El modelo CU3030 finaliza

  24. Slide 24: Ejemplo: Ciclo de recolección

    Ejemplo: Ciclo de recolección La luz parpadea cuando la cortina se abre Permanece encendida cuando el depósito está lleno

  25. Slide 25: Presiones del sistema: R-404A

    Presiones del sistema: R-404A • Succión del ciclo de recolección – CU1526 y CU2026 • 100 a 105 PSIG (70/50) • 115 a 125 PSIG (90/70) – CU3030 • 85 a 90 PSIG (70/50) • 100 a 105 PSIG (90/70)

  26. Slide 26: Control de nivel del hielo

    Control de nivel del hielo • Interruptor de cortina – Finaliza la recolección cuando se abre – Finaliza la fabricación de hielo cuando permanece abierto • Durante 30 segundos – Distancia de corte diferente desde los modelos modulares

  27. Slide 27: Funcionamiento del controlador

    Funcionamiento del controlador • Luces indicadoras – Alimentación (Power) – Estado (Status) • Verde cuando está en modo de fabricación de hielo – Agua (Water) • Normalmente apagada – Eliminación del hielo en escamas (De-Scale) • Normalmente apagada • Se elimina el proceso de limpieza

  28. Slide 28: Pantalla de códigos del controlador

    Pantalla de códigos del controlador • Códigos comunes: O = Apagado F = Congelar H = Recolección b = Depósito lleno 1 = Ciclo prolongado de congelación 2 = Recolección prolongada 3 = Carga de agua prolongada 8 = Ciclo corto de congelación

  29. Slide 29: Interruptores del controlador

    Interruptores del controlador • Encendido (On) • Apagado (Off) • Recolección manual (Manual Harvest) • Limpieza (Clean)

  30. Slide 30: Procesos de los botones del controlador

    Procesos de los botones del controlador • Reiniciar – Presione y suelte el botón de apagado (Off), presione y suelte el botón de encendido (On)

  31. Slide 31: Procesos de los botones de control

    Procesos de los botones de control • Recuperar código de diagnóstico – Presione y suelte el botón de apagado (Off) para apagar la máquina – Presione y suelte nuevamente el botón de apagado (Off) hasta que cambie el código de la pantalla – Presione y suelte el botón de recolección (Manual Harvest) pa

  32. Slide 32: Procesos de los botones del controlador

    Procesos de los botones del controlador • Eliminar todos los códigos de diagnóstico – Presione y mantenga presionado el botón de apagado (Off) para apagar la máquina – Presione y mantenga presionado los botones de limpieza (Clean) y recolección (Manual Harvest) al mismo tiempo durante 3 segundos

  33. Slide 33: Procesos de los botones del controlador

    Procesos de los botones del controlador • Ver/Modificar la purga de agua – Presione y mantenga presionado el botón de apagado (Off) para apagar la máquina – Presione nuevamente y mantenga presionado el botón de apagado (Off) hasta que cambie el código de la pantalla; el código que se muestra es la c

  34. Slide 34: Purga automática WaterSense

    Purga automática WaterSense • El controlador mide la conductividad del agua del depósito • Ajusta la cantidad de agua de purga de acuerdo con los sólidos disueltos en el agua – La pantalla muestra una A si se configura en Automático (predeterminado desde fábrica) • La purga también se puede configur

  35. Slide 35: Mantenimiento: Filtros de aire

    Mantenimiento: Filtros de aire • Los modelos CU1526 y CU2026 refrigerados por aire tienen un solo filtro conectado al interior de la sección enrejada izquierda – Lávelo para limpiarlo • El modelo CU3030 refrigerado por aire tiene el mismo filtro MÁS un filtro debajo del chasis – Tire del filtro infe

  36. Slide 36: Mantenimiento: Sistema de agua

    Mantenimiento: Sistema de agua • Eliminación de hielo en escamas e higienización – La luz amarilla indica que es tiempo de eliminar las escamas • El intervalo estándar es de 6 meses de encendido – En primer lugar, elimine las escamas – Luego, higienice – Retire la rejilla izquierda – Recolecte el hi

  37. Slide 37: Retirar las escamas

    Retirar las escamas • La luz de limpieza parpadea – La válvula de purga drena y el elemento flotante recarga el depósito – Vierta 236 ml de removedor de escamas Scotsman Clear 1 en el depósito – Haga circular el removedor de escamas durante 10 minutos como mínimo, o por el tiempo que sea necesario –

  38. Slide 38: Higienización

    Higienización • Después de eliminar las escamas (la luz de eliminación de escamas (De-Scale) se apagará), la unidad puede higienizarse – Mezcle una solución higienizadora – Presione y MANTENGA presionado el botón de limpieza (Clean) para drenar el depósito; cuando termine de drenar, agregue la soluc

  39. Slide 39: Sensor de grosor del hielo (ITS) y distribuidor de agua

    Sensor de grosor del hielo (ITS) y distribuidor de agua • Retire la puerta – Superior, si no está incorporada • Retire la cortina (gírela hacia arriba y levante el extremo derecho) • Retire el sensor de grosor del hielo (oprima las flechas negras y levante) – Revise si hay escamas • Retire la mangue

  40. Slide 40: Distribuidor de agua

    Distribuidor de agua • Sin sujetadores • Libere los pestillos, tire y levante del carril de montaje • Retire la cubierta y enjuague

  41. Slide 41: Sensor de agua

    Sensor de agua • Sensor de agua – Confirma la presencia de agua en el depósito; indica al controlador que se apague si está seco – Detecta la calidad del agua para el sistema de lavado automático • NO se utiliza para controlar el nivel del agua

  42. Slide 42: Diagnóstico de servicio

    Diagnóstico de servicio • Receta para fabricar hielo: – Agregue agua: Sólo la cantidad necesaria – Aplique una gran cantidad de efecto de refrigeración para sacar el calor del agua y liberar el hielo – Utilice un sistema eléctrico para operar y controlar la máquina para producir hielo en la forma ad

  43. Slide 43: 5 causas de apagado del controlador

    5 causas de apagado del controlador • Supera el límite de llenado de agua – 5 minutos • Supera el límite del tiempo máximo de congelación – 84 minutos • Supera el límite del tiempo máximo de recolección – 3,5 minutos • La finalización del ciclo de congelación se activa demasiado pronto – Antes de lo

  44. Slide 44: Reacción del controlador

    Reacción del controlador • Supera el tiempo de llenado del agua – Se apaga y vuelve a revisar cada 20 minutos • Supera el tiempo máximo de congelación – Completa la recolección e intenta realizar otro ciclo • Supera el tiempo máximo de recolección – Se apaga y se reinicia luego de 50 minutos • La fi

  45. Slide 45: Reinicio automático del controlador

    Reinicio automático del controlador • Por causas de diagnóstico – Intenta reiniciarse 2 veces, si falla al 3er. intento, la máquina debe reiniciarse en forma manual • Por interrupción del suministro de agua – Se reiniciará continuamente cada 20 minutos • Por corte de energía eléctrica – Realiza una

  46. Slide 46: Proceso de diagnóstico: Ejemplo

    Proceso de diagnóstico: Ejemplo • No hay demanda de hielo – Verifique el código de diagnóstico • ¿Cómo? – Código 1: Ciclo máximo de congelación • ¿Qué puede provocar que el ciclo de congelación sea demasiado prolongado? • ¿Qué buscaría? • Receta para fabricar hielo: – Agua – Refrigeración – Control

  47. Slide 47: Diagnóstico: Refrigeración

    Diagnóstico: Refrigeración • Se superó el tiempo máximo de recolección – El límite es de 3,5 minutos: 210 segundos – El ciclo habitual es mucho más corto • Dura entre 30 y 80 segundos – ¿Qué podría provocar la recolección lenta?

  48. Slide 48: Proceso de diagnóstico: Ejemplo

    Proceso de diagnóstico: Ejemplo • No hay demanda de hielo – Verifique el código de diagnóstico • ¿Cómo? – Código 3: No hay llenado de agua o el llenado es lento • ¿Qué puede provocar eso? • ¿Qué debería buscar?

  49. Slide 49: Diagnóstico: Modo de prueba

    Diagnóstico: Modo de prueba • Presione y MANTENGA así el botón de apagado (Off) durante 3 segundos, luego suéltelo – Presione y MANTENGA presionado el botón de limpieza (Clean) durante 3 segundos • El controlador realizará una secuencia programada de encendido y apagado de los componentes – Se encen

  50. Slide 50: Diagnóstico: Sensores

    Diagnóstico: Sensores • Sensor de grosor del hielo – Sonda de continuidad – Verifique con una conexión de puesta a tierra entre la punta de metal y el gabinete y observe la luz preparado para recolección (Ready To Harvest)

  51. Slide 51: Falta de agua

    Falta de agua • Agua: Parte de la receta – La luz de Resumidero vacío (Sump Empty) puede estar encendida – El suministro de agua está cortado o restringido • ¿Los filtros de agua están conectados? – La válvula de agua del elemento flotante no funciona

  52. Slide 52: Proceso de diagnóstico: Ejemplo

    Proceso de diagnóstico: Ejemplo • No hay demanda de hielo – Verifique el código de diagnóstico • ¿Cómo? – Código 4: Alta temperatura de descarga • ¿Qué puede provocar eso? • ¿Qué debería buscar?

  53. Slide 53: Notas de servicio: Carga de refrigerante

    Notas de servicio: Carga de refrigerante • Las máquinas de hielo tienen una carga crítica Orificio de salida • Los síntomas de pérdida de refrigerante son progresivos: Cambian a medida que aumenta la cantidad de pérdida de refrigerante – El hielo es más delgado en el área del evaporador, cerca del o

  54. Slide 54: Diagnóstico: Interruptor de cortina

    Diagnóstico: Interruptor de cortina • La luz está encendida cuando el interruptor está abierto – La luz del interruptor no utilizado siempre está encendida • Mueva la cortina – Verifique si la luz funciona de acuerdo con el movimiento de la cortina o – Utilice un ohmiómetro en los contactos del inte

  55. Slide 55: Proceso de diagnóstico: Ejemplo

    Proceso de diagnóstico: Ejemplo • No hay demanda de hielo – Verifique el código de diagnóstico • ¿Cómo? – Código 8: Ciclo corto de congelación • ¿Qué puede provocar eso? • ¿Qué debería buscar?

  56. Slide 56: Notas de servicio: Ajuste del grosor del hielo

    Notas de servicio: Ajuste del grosor del hielo • El tornillo de ajuste es muy sensible – Gírelo levemente para ajustar el grosor del puente • 1/8 de vuelta es DEMASIADO

  57. Slide 57: Notas de servicio: Extracción del depósito

    Notas de servicio: Extracción del depósito • Retire la puerta – Abra levemente, levante un extremo y abra más para liberar el depósito • Retire la tapa – Retire los tornillos mariposa que se encuentran debajo de los bordes delanteros de la tapa – Empuje la tapa para colocarla en su lugar y levante p

  58. Slide 58: Extracción del depósito

    Extracción del depósito • Quite las parrillas de la parte delantera de la máquina • Desconecte el interruptor • Retire los tornillos mariposa que conectan el depósito con el chasis – Uno dentro del depósito, junto a la bomba – Dos debajo del depósito • Retire la manguera de drenaje del depósito

  59. Slide 59: Extracción del depósito

    Extracción del depósito • Deslice el depósito hacia adelante y extráigalo del chasis

  60. Slide 60: Depósito extraído

    Depósito extraído • Chasis con el depósito extraído • Acceso a – Compresor – Controlador – Motores de los ventiladores – Válvula de purga – Válvula de gas caliente – Válvula de expansión termostática (TXV)

  61. Slide 61: Área de la unidad de condensación

    Área de la unidad de condensación Control de presión del motor del ventilador CI - 240 Válvula de purga CO – 190 Válvula de corte de alta presión AC CO – 500 CI – 390 WC CO – 400 CI - 300

  62. Slide 62: Conexión del depósito y soporte de la bomba

    Conexión del depósito y soporte de la bomba Pasadores del soporte de la bomba Ranura en el panel posterior Depósito del modelo CU3030 Retire el sujetador metálico para liberar Pestaña del las pestañas del soporte de la bomba depósito Vista del panel posterior

  63. Slide 63: Servicio de la bomba y el elemento flotante: CU1526 y CU2026

    Servicio de la bomba y el elemento flotante: Modelos CU1526 y CU2026 This image cannot currently be displayed. • Elemento flotante conectado al soporte de la bomba – Desconecte el suministro de agua a la unidad – Retire la tapa – Retire los tornillos de montaje del depósito (sumidero inferior) – Ret

  64. Slide 64: Servicio de la bomba y el elemento flotante: CU3030

    Servicio de la bomba y el elemento flotante: Modelo CU3030 • La válvula de flotación está conectada al soporte de la bomba • Retire la bomba – Desconecte la manguera y los componentes eléctricos – Gire en sentido contrario a las agujas del reloj y levante la bomba para extraerla de la máquina • Desc

  65. Slide 65: Opciones de control

    Opciones de control • Smart-Board no puede instalarse en los modelos Prodigy para montaje bajo mostrador – Puede conectarse TPDL1 – Puede conectarse Smart Lock

  66. Slide 66: Resumen

    Resumen • Modelos CU1526, CU2026 y CU3030 – Todos los modelos pueden integrarse – Todos los modelos utilizan el mismo evaporador – Todos los modelos utilizan la misma bomba de agua – Todos los modelos utilizan el mismo controlador (compartido con todos los modelos Prodigy) – Todos los modelos utiliz

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