Slide 1: Advanced Planning & Scheduling
Advanced Planning & Scheduling Quantum Qguar Sp. z 0.0.
Slide 2: Qguar APS – eine von unseren Lösungen im SCE Software Portfolio
QGUAR APS – eine von unseren Lösungen im SCE Software Portfolio TOS 4WEB APS OTM VW - VISUAL WAREHOUSE TMS – Transport Management System YMS – Yard Management System APS – Advanced Planning & Scheduling PILOT DASHBOARD 4WEB – Internet Acces BI WMS – Warehouse Management System Queryser DAS MESSAGING
Slide 3: QGUAR APS – Advanced Planning & Scheduling
QGUAR APS – Advanced Planning & Scheduling APS (Advanced Planning & Scheduling) – Ein System von Planungsfunktionen zur Erstellung und Optimierung komplexer Produktionspläne. Qguar APS: Eine APS Implementierung zur Planung und Visualisierung der Fertigungsprozesse sowie zur Optimierung von Produktio
Slide 4: Das Unternehmen als ein Element in Supply Chain und die Lösungen von Quantum
Das Unternehmen als ein Element in Supply Chain und die Lösungen von Quantum WMS WMS APS LAGERUNG FERTIGUNG LAGERUNG TRANSPORT TMS Rohstoffe Fertigungsplanung Halbprodukte Produkte Produktion Verpackung UMFELD UMFELD UMFELD YMS MES
Slide 5: Allgemeiner QGUAR APS Ablaufdiagramm (nur Hauptprozesse)
Allgemeiner QGUAR APS Ablaufdiagramm (nur Hauptprozesse) System Konfiguration Definition des Betriebskalenders Definition der Ressourcen Import der Produktionsschritte XML Datei aus dem Hostsystem (MES, ERP) Definition der Indikatoren zur Bewertung Planungsvorbereitung Auswahl der Plankriterien der
Slide 6: QGUAR APS – Hauptfunktionen
QGUAR APS – Hauptfunktionen APS Parallele Verwaltung mehrerer Visualisierung der Planung Erstellung des Fertigungsplans Produktionspläne (unter Berücksichtigung der Termine) (mit Simulation der Pläne auf Wochen- oder Monatsbasis) Schlüsselindikatoren Fertigungsplanung Integration mit externen Erlaub
Slide 7: Datenarchitektur
Datenarchitektur Die Datenstrukturen in Qguar APS erlauben die Anpassung des Systems in die Fertigungsabläufe eines Unternehmens. UMFELD UMFELD Betrieb, Abteilung, Produktionslinie SESSION Plan 1 SESSION 1 Plan 2 Ein Set von Daten mit einer Auswahl von Aufträgen zur Planung im gewählten Zeitraum Pla
Slide 8: Qguar APS Daten
Qguar APS Daten Daten aus externen Systemen Qguar APS interne Daten Fertigungsaufträge Stammdaten (Kalender, Ressourcen) Beschreibung des Produktionsprozesses Rüstzeiten und Aktivitäten (inkl. der erforderlichen Ressourcen) Einstellungen zur Planung Informationen über den Verlauf der (un
Slide 9: Kalender – Tagesansicht
Kalender – Tagesansicht Kalendermerkmale Unbegrenzte Anzahl von Kalendern Freie- und Ferientage Freie Namensdefinition und freie Gültigkeitszeiten Jeder Tag kann eine beliebige Stundenstruktur haben
Slide 10: Basis Ressourcen
Basis Ressourcen Arten der Basis Ressourcen Maschinen Eigenschaften Arbeiter Produktionskapazitäten begrenzt/unbegrenzt, täglich/wöchentlich Sonstige Ressourcen Alternative/Betriebsmittel/Sonstige Optimale Last Effizienz Betriebskalender
Slide 11: Betriebsmittel und sonstige Ressourcen
Betriebsmittel und sonstige Ressourcen Merkmale Produktionskapazität begrenzt/unbegrenzte, täglich/wöchentlich Ressourcen Betriebsmittel und Sonstige Altenative/Betriebsmittel/Sonstige Lager, Lagerplatz Optimale Last Form/Matrize Verbrauchsmittel Effizienz Werkzeug Betriebskalender
Slide 12: Gantt Diagram - Ressourcen
Gantt Diagram - Ressourcen Gantt Diagram Gantt Diagram für Ressourcen visualisiert die Realisierung der und Abhängigkeiten der Teilschritte der Aufträge entlang einer Zeitachse.
Slide 13: Gantt Diagram – Basis Merkmale
Gantt Diagram – Basis Merkmale Basis Merkmale Manuelle Planung der Fertigungsschritte Intuitive Navigation zwischen den Teilschritten Detaillierte Informationen zu Objekten im Diagramm Dynamische Änderung der Zeitskala oder die Nutzung der vordefinierten Einstellungen Grafische Darstellung
Slide 14: Attribute
Attribute Definition der Attribute für Fertigungsschritte und Produkte, die der Festlegung der Rüstzeiten dienen, im Falle von Fertigungsschritten mit verschiedenen Anforderungen
Slide 15: Parallel genutzte Ressourcen
Parallel genutzte Ressourcen Fertigungsschritte mit parallel nutzbaren Ressourcen können simultan durchgeführt werden
Slide 16: Gantt Diagramm – Fertigungsaufträge
Gantt Diagramm – Fertigungsaufträge Gantt Diagramm visualisiert die Reihenfolge und die Abhängigkeiten der einzelnen Teilschritte der geplanten Fertigungsaufträge in einem Zeitkontext sowie den Fortschritt des Arbeitsverlaufs der Teilschritte Definierbare, grafische Kennzeichnung der Fertigungssch
Slide 17: Planung in QGUAR APS - Kriterien
Planung in QGUAR APS - Kriterien Minimierung der Wartezeiten Maximierung der Last Maximierung des Outputs Minimierung der Verzögerungen Minimierung der maximalen Verspätungen Minimierung der Abweichungen vom Liefertermin Maximierung des Durchsatzes der Aufträge Minimierung der Rüstzeiten
Slide 18: Optimierung in QGUAR APS – Kriterien
Optimierung in QGUAR APS – Kriterien Der Planer kann die einzelnen Planungskriterien im Rahmen des Optimierungsalgorithmus frei gewichten Die Ergebnisse des Optimierungsalgorithmus werden über Änderungen der Werte der Schlüsselindikatoren analysiert
Slide 19: Auswertungen
Auswertungen FERTIGUNGSSCHRITTE NACH RESSOURCEN Die Liste der geplanten Fertigungsschritte nach den erforderlichen Ressourcen. Aktivitäten, die entsprechend dem Plan auf dem Arbeitsplatz durchgeführt werden sollen. FERTIGUNGSSCHRITTE NACH AUFTRÄGEN Die Liste der Fertigungsschritte nach Aufträgen. Ak
Slide 20: Auswertungen – Beispiele
Auswertungen -— Beispiele EE] Monitoring of the work in prosress =e J ListoFthe production orders | Operator Production orders 5 6 bage1) Q TB avanty otrows onste 200 Type of met editninber | Pennedstrtdete —|Parnedenddate | Actalstatae ——Pumed [Made [Wor advancement | Promess oft arcs pocucton—[wmu
Slide 21: Auswertungen – Beispiele
Auswertungen -— Beispiele Diagram Pareto czasu trwania przestojow wg przyczyn Data od: 2014-03-26 00:00:00 Typ maszyny: Typ zlecenia Centrum kosztéw: Data do: 2014-03-26 23:59:00 (Nr maszyny: Nr zlecenia: ‘Wydzial: 140 09 Czas trawania przestoju [min]
Slide 22: Auswertungen – Beispiele
Auswertungen -— Beispiele OEE Indicator — Packaging line 01 The report presents Overall Equipment Efficiency for selected machine or group of machines. 40 5 60 to: 2016.02.10 15:15 30 70 20 80 10 90 0 100 OEE 73,1 78,93 % 93,13 % 99,53% Availability - Performance Quality IT for Supply Chain Manageme
Slide 23: Schnittstellen – Datenaustausch
Schnittstellen – Datenaustausch Architektur QGUAR APS MONITOR XML/DB QGUAR APS MES/ERP Technische Voraussetzungen Eins System, das die erforderlichen Prozessdaten und Maschinendaten liefert (Qguar MES or ERP)
Slide 24: Schnittstellen – Datenaustausch: Starke Integration mit ERP
Schnittstellen – Datenaustausch: Starke Integration mit ERP APS Handelsauftrag • Verzögerungen (Beschleunigungen) Bestätigung der des Produktionsplans Produktionsplan/ Planerfüllung • Rückmeldung der Auftragserfüllung Korrekturen/ Änderungen Scada/HMI ERP MES • Stücklisten/Rezepte/ Prozessdaten/Arti
Slide 25: Schnittstellen – Details des Datenaustauschs
Schnittstellen – Details des Datenaustauschs UMFELD SESSION PLAN Ressourcen Ressourcen Ressourcen Kalender Kalender Kalender Stillstandzeiten Stillstandzeiten Stillstandzeiten Kapazitätsänderungen Kapazitätsänderungen Kapazitätsänderungen Offene Schnittstellen erlauben die Integration mit anderen
Slide 26: Ausgewählte Schlüsselindikatoren innerhalb der Produktionsplanung
Ausgewählte Schlüsselindikatoren innerhalb der Produktionsplanung Indikatoren erlauben die Definition einer Qualität des Plans gemäß der festgelegten Werte: Leerlaufzeiten und Ausfallzeiten Mittlerer Verzug in Tagen Produktionszeit Produktionszeit der Kooperationspartner Grad der Einhaltun
Slide 27: Vorteile mit QGUAR APS
Vorteile mit QGUAR APS Optimierung der Produktionsszenarios Reaktion auf Änderungen in der Produktion Definition der kritischen Pfade, als die kürzest mögliche Auftragsbearbeitung Identifikation der Prozesse, die bei Verzögerung die termingerechte Produktion gefährden Definition von Engste
Slide 28: Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit
Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit